燒結煤矸石磚是以煤矸石為主要原料，經選料、粉碎、成型、干燥和焙燒而成的燒結非黏土磚。以原材料劃分，制磚原料全部為煤矸石的，謂之全煤矸石磚。但有些煤矸石因塑性指數、燒結性能及有害化學成分等原因，不能生產全煤矸石磚，一般須摻加少量黏土、頁巖或粉煤灰，通過改善原料的制磚性能，生產以煤矸石和黏土、煤矸石和粉煤灰或煤矸石和頁巖為原料的煤矸石磚。

煤矸石是煤炭礦山開采過程中產生的工業廢棄物。以煤矸石為原料生產新型墻體材料，既保護生態環境，又可節約土地、節省能源，因此符合我國的墻體材料產業發展政策，是國家高度重視、大力扶展的新型墻體材料。

燒結粉煤灰磚是以粉煤灰為主要原料，摻入煤矸石粉或黏土等膠結料，經配料、成型、干燥、和焙燒而成的普通磚。其特點是可節省黏土，節約燃料，保護環境。因其材性與燒結黏土磚完全相同，且自重較后者輕，故是一種便于推廣應用的燒結型新型墻體材料。

由于粉煤灰的主要成分是一些極細的空心或實心玻璃微珠，表觀密度很小，因而粉煤灰磚具有輕質和良好的保溫吸聲性能。采用粉煤灰制磚，粉煤灰消耗量大，目前我國粉煤灰燒結磚中的粉煤灰的摻加比例已超過40%。生產使用燒結粉煤灰磚既可節約能源、保護土地資源，又可保護環境，因此是國家優先提倡、扶植的工業項目之一。

粉煤灰本身燒結能力較差，單一使用粉煤灰一般成型困難，故常需摻入一定數量的黏土、煤矸石粉或頁巖，也可摻入高塑性膨脹土。也可摻入紙漿廢液或其他無機化學復合摻加劑作增塑劑進行生產。

砌墻磚除粘土實心磚外，按孔洞類型分為空心磚(孔的尺一寸大而數量少)、多孔磚(孔的尺寸小而數量多)兩類。前者常用于非承重部位，后者則常用于承重部位，多系燒結而成，故又稱燒結多孔磚。

多孔磚粘土空心磚堆密度較小，一般為1 100 - 1 400 kg/m3，與普通粘土磚相比，空心磚能節約粘土20%一30%，減輕建筑物自重，且在滿足相同熱工性能要求時，能改善磚的絕熱、隔聲性能的同時，減薄墻體厚度一半。空心磚不僅節省燃料(約10%一20%)，房屋多孔燒結磚廠家，還有干燥焙燒時間短、燒成速率高的優點。

粘土多孔磚的外形呈直角六面體，是以粘土、貞巖、煤研石為主要原料，經焙燒而成的。主要對承重部位的多孔磚的規格、外觀質錄、強度等級、抗凍性等技術要求作了規定，房屋多孔燒結磚批發，相應的試驗項目按照砌墻磚檢驗方法C 13 2542 - 81規定進行。

一般情況下，打包多孔磚帶具有以下幾個方面的特點。一，對于磚廠來說起到的作用是非常大的。基本上使用這種打一，石家莊房屋多孔燒結磚，這種打包帶在打包的過程中能夠進行非常好的使用，打包的效率非常的快。而且在對產品進行打包的過程中，房屋多孔燒結磚哪家好，對產品的保護性能比較好。另外這種產品在市場中的銷售價格非常的合理穩定，能夠適合更多的廠家來進行使用。所以這對于一些使用打包帶的廠家來說是非常有利的一件事，因為能夠從很大程度上節約成本。這樣一來就有更多的資金投入到產品的制作質量上面。

第二，所有的打包多孔磚帶在制作的過程中使用的都是具有環保性能的材料。在使用之后，還能夠進行回收重復使用，基本上對環境不會造成任何的影響。