滾光機的電氣系統的相關知識

滾光機的電氣系統采用全數字數控系統，顯示為TFT彩色觸摸屏液晶顯示器，控制靈活。提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08μm左右。高速刮削滾光機床生產廠家修正圓度，橢圓度可≤0.01mm.  提高表面硬度，滾光機，使受力變形消除，硬度提升 HV≥4° 加工后有殘余應力層，提高疲勞強度提高30%。

滾光機的應用能給我們帶來哪些價值：

針對這方面的知識我們應該了解到的是滾光機是一種可代替深孔鉆鏜床的新式的快捷的機床，適用于加工圓柱深孔工件的設備，各種機械液壓油缸，圓柱型通孔盲孔及階梯孔等。機床首要用于鏜削加工和滾壓加工，機床選用工件不動，鏜刀翻滾的鏜削工藝，鏜削時選用前排屑，鏜削辦法即能夠推鏜也能夠拉鏜，有鏜桿尾部授油，床頭排屑。

除此之外，我還要了解到的是滾壓分為前滾壓和后拉滾壓，運用德國或韓國SRB高速刮鏜滾壓頭，可快捷加工油缸，一改原鏜削絎磨加工油缸的傳統工藝，出產功率是傳統工藝的5-6倍。該機床的運用將會使油缸出產發生劃時代的革命，滾光機規格，用冷拔管出產油缸切削滾壓的速度可抵達1米/分，用熱軋管出產油缸切削滾壓速度可抵達0.3米/分，一次成型。

近年來隨著工程機械及等行業的快速發展，對于油缸類產品的需求在不斷加大，傳統的油缸缸筒加工所采用的鏜削及桁磨工序由于設備占地面積大，滾光機價格，加工效率低，易造成生產場地及工件的二次污染等原因已逐漸被更科學的生產方式所取代.數控滾光機GG30就是用于取代以上傳統加工而研發設計，采用刮削滾光刀具，可實現缸筒的一次加工成型.產品的理論設計包括動力系統計算，滾光機定制，液壓系統計算及關鍵零部件的變形分析等部分.通過對主電機，進給電機，液壓元件及鏜桿的計算及變形分析為產品的設計研發提供理論依據.