高溫殺菌鍋升級:智能科技,守護舌尖安全
在食品加工領域,高溫殺菌是保障產品安全、延長保質期的關鍵環節。然而,傳統殺菌鍋工藝常面臨溫度控制精度不足、熱分布不均、過度依賴人工操作等痛點,可能導致殺菌不或產品品質下降,成為食品安全和品質提升的瓶頸。
傳統工藝升級,智能科技賦能:
*控溫,消除“冷點”隱患:采用智能溫控系統,通過多點高精度溫度傳感器實時監控鍋內各區域溫度,結合PID算法實現動態調節,確保殺菌溫度始終穩定在設定值±0.5℃范圍內。傳統設備因溫度波動或“冷點”造成的殺菌盲區,讓每一處食材都達到有效殺菌溫度。
*蒸汽循環優化,熱力均勻穿透:運用計算流體動力學(CFD)技術,對鍋內蒸汽流場進行深度優化設計。升級后的蒸汽噴射與循環系統,能確保高溫蒸汽在鍋內形成均勻、高速的湍流,顯著提升熱穿透效率,即使面對高粘度、大塊狀或密集包裝產品,也能實現食材中心溫度的快速、均勻達標。
*自動化集成,告別人為誤差:集成PLC控制系統與HMI人機界面,實現殺菌工藝(溫度、壓力、時間、F值)的全流程自動化控制與記錄。一鍵啟動,系統自動完成升溫、殺菌、冷卻全過程,并實時監控、報警,確保工藝參數被嚴格執行,有效規避人工操作帶來的失誤風險。
升級價值:安全與效能雙贏
*殺菌更,安全無虞:控溫與熱穿透的結合,殺滅包括耐熱芽孢在內的各類微生物,顯著提升產品商業無菌保障水平,為食品安全構筑堅實防線。
*品質更穩定,口感更佳:避免過度殺菌,更好保留產品色澤、風味和營養成分,提升整體品質與市場競爭力。
*節能降耗,效益提升:優化工藝縮短殺菌時間,控溫減少蒸汽消耗,自動化運行降低人工成本,實現降本增效。
*全程可追溯,合規無憂:自動生成并存儲完整的殺菌過程數據曲線(溫度-壓力-時間-F值),滿足食品安全追溯體系要求,輕松應對各類審核。
高溫殺菌鍋的智能化升級,不僅是設備的迭代,更是食品安全保障理念的革新。它以科技之力,讓每一份食品的安全與美味,都源自可靠的工藝保障——從“傳統經驗”邁向“智能守護”,開啟食品加工安全的新篇章。
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